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  对于深埋铸件的防腐蚀保护需要符合最高级别的规范要求。不仅必需能够承受剧烈的温度变化,更是对天气和其他环境因素所带来的不同影响。

  RESICOAT?R4系列产品提供了全方位的封涂表面,没有任何缩孔现象。保护涂层不仅防止腐蚀本身,还可阻止腐蚀物质的形成,从而防止了由于腐蚀物质在水管中流动而造成其他区域的破坏。同时,光滑表面也减少了传输物质和连接件的摩擦,不易形成盐和其他有机物质的结垢现象。这就能带来更长的铸件使用有效期和节省水泵能量的有利结果。

 

  饮用水规范

  RESICOAT?R4系列产品

  符合DIN 30677DIN3476的规范要求

  符合其他国际饮用水规范包括

   -UBS-Guideline,德国

   -DGS,法国

   -WRAS,英国

   -KIWA,荷兰

   -Belgaqua,比利时

   -NSF61,美国

   -其他饮用水规范可供咨询

  GSK e.V.,德国

  抗气体腐蚀(例如G260

  微生物滋生性的评估(项目W270

  渗透标准O2CO2H2ODr.Heim腐蚀保护机构

 

  涂层过程

  1、预清洗

  工件表面必须没有油腻,油脂,盐碱,油漆和不纯物杂质

  2、抛丸

  去除浇铸砂粒杂质,灰尘和锋利棱边。铸件中的石墨必须从抛丸材料中去除。

  3、预热

  预热环节使工件达到符合规定的温度。同时任何氧气反应应予以避免。

  4、涂层应用

  涂层环节可以选择手工或者机械的方式。在尽可能短的时间里完成,最佳是在粉末凝胶时间之内。

  5、涂膜固化

  如果工件中的热度足够,就不需要后加热固化过程。反之需要进一步回炉烘烤。


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  一、产品名称

  热固性纯环氧粉末涂料

  二、粉体性能指标

  1、外观:色泽均匀,干燥,松散无结块。

  2、颜色:国标色号 RAL2002(红色);RAL5005(浅蓝色)

  3、光泽(60°):高光G85

  4、密度:1.3-1.5g/m3

  5、不挥发物含量:≥99.4%

  6、磁性物含量:≤0.002%

  7、粒度分布:150μm筛上粉末≤3.0,250μm筛上粉末≤0.2 GB/T6554-86

  8、胶化时间:8-30s230°) GB/T6554-86

  9、固化时间:1.5min230°) GB/T6554-86

  10、流化流动性:流动性好,流化状态均匀,并能形成平稳的悬浮状态。

  三、涂层性能指标

  1、外观:平整,色泽均匀,无气泡、开裂、缩孔,允许有轻微橘皮状花纹。

  2、涂层厚度:250-400μm

  3、划格附着力:达到1GB/T9286-1999

  4、抗冲击性能:50kg压冲无裂痕 GB/T1732-93

  5、杯突试验:3-7mm GB/T9753-88

  6、硬度:2H GB/T6739-1996

  7、涂层气孔率(电火花检查):

  电压1500V,阀体、阀盖内腔,在试验过程中允许其试验电压下降,但不超过10%,外腔电火花不得超过10处。

  8、聚合度测试:丙酮液滴在涂层表面上40s左右后,再用纯净白布擦拭试验区,白布上应无塑粉褪色的痕迹。

  四、涂装工艺

  工件经表面抛丸处理(达Sa2.5级)→加热180°±10℃→浸粉(或静电喷粉)→固化(180℃,10min)→冷却→下挂。

  五、其它要求

  用于出口产品涂装的塑粉需通过英国的WRAS认证。


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